Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de profileuses automatiques les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de profilage automatique de haute qualité dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Avantages de la machine de formage automatique de rouleaux
Production continue
Le fonctionnement de la bobine-à-profil réduit la manipulation manuelle et les temps d'arrêt.
01
Précision dimensionnelle
Le formage en plusieurs-étapes garantit une géométrie de section transversale cohérente-
02
Contrôle automatique
L'API et le système d'asservissement contrôlent la vitesse, la longueur et le cycle, minimisant ainsi l'intervention de l'opérateur.
03
Réduction du travail et des déchets
Élimine plusieurs processus secondaires comme le soudage ou la découpe manuelle.
04
Flexibilité de l'outillage
La taille et la forme du profil peuvent être modifiées en remplaçant les jeux de rouleaux.
05
Caractéristiques structurelles
Conception de profilage à plusieurs-cages avecflexion progressivepar stand.
Châssis de machine rigide pour minimiser les vibrations et maintenir l’alignement.
Synchronisation de la vitesse de ligne et de la longueur de coupe contrôlée par PLC-.
Unités de perforation ou de gaufrage en ligne en option-intégrées à la ligne de formage.
Composants de base
Dérouleur hydraulique
Supporte un poids de bobine de 1 à 10 tonnes, maintient la tension.
Guide d'entrée et système de mise à niveau
Aligne et aplatit la bande avant de la former.
Supports de formage de rouleaux
Rouleaux en acier Cr12/GCr15, dureté HRC 58–62.
Unité de coupe hydraulique/servo
Coupe les profils à des longueurs prédéfinies avec précision.
Armoire de contrôle PLC
Surveille la vitesse, la longueur et la quantité de production.
Table de sortie/empileur
Récupère les profils finis pour le stockage ou le transport.
Comment fonctionner
Placer la bobine d'acier surdérouleur hydraulique, ajustez la tension.
Alignez la bande avecsystème de guide d'entréeet démarrez la ligne contrôlée-par PLC.
Enroulez la bande à traversstands de formage à plusieurs-étagespour créer le profil souhaité.
Couper les profils pour définir la longueur à l'aidecisaille hydraulique ou servo.
Collectez des profils surtable de sortieou empileur automatique.
Surveillez la vitesse de la ligne, l’alignement des matériaux et la température de l’huile pendant le fonctionnement.
pourquoi choisir nos produits
- Permetproduction de profils-en grand volume et cohérenteavec une intervention minimale de l'opérateur.
- Réduit le gaspillage de matériaux et les coûts de main-d’œuvre secondaires.
- Prend en charge plusieurs types et épaisseurs de matériaux.
- Le contrôle PLC/servo fournitsynchronisation précise de la longueur de coupe et de la vitesse.
- La structure modulaire permet l'intégration avecunités de perforation, de gaufrage ou d'empilagepour une production entièrement automatisée.
Applications
Structures de construction
Charpente légère en acier, pannes de toiture, liteaux de plafond.
Gestion des câbles
Supports de plateaux, équerres, rails.
Équipement industriel
Rails de montage, supports, structures de charpente.
Construction modulaire et préfabriquée
Profilés structurels pour panneaux et cadres.
FAQ
1. Quels matériaux et épaisseurs peut-il traiter ?
Bandes GI, CRC, PPGI et aluminium, épaisseur 0,5 à 3,0 mm.
2. Les dimensions du profil peuvent-elles être personnalisées ?
Oui, la forme et la taille du profil sont définies par l'outillage au rouleau. La hauteur, la largeur et la bride peuvent être modifiées en remplaçant les rouleaux.
3. Quelle est la vitesse de production ?
Généralement 10 à 30 m/min, en fonction du matériau, de la complexité du profil et du poinçonnage en ligne en option.
4. Quelles sont les principales pièces d’usure ?
Rouleaux, lames de coupe, filtres hydrauliques. Les rouleaux sont en Cr12/GCr15, dureté HRC 58-62.
5. Quelles sont les conditions de travail requises ?
Température ambiante 5 à 40 degrés, humidité inférieure ou égale à 85 %, poids de la bobine 1 à 10 tonnes. La bande doit être plate et correctement alignée à l’entrée.
6. Combien de temps faut-il pour modifier les outils de profil ?
Généralement 30 à 60 minutes, y compris le remplacement des rouleaux, le réglage du guide et la réinitialisation des paramètres de l'automate.
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