Machine de formage de rouleaux de lattes

Machine de formage de rouleaux de lattes

La machine de formage de rouleaux de lattes transforme des bobines d'acier de 0,3 à 0,8 mm en panneaux à joints debout précis. Doté d'une base renforcée, de rouleaux chromés GCr15-et d'un moteur VFD de 7,5 kW, il garantit un formage stable et sans vibrations-à une vitesse de 8 à 15 m/min. Un système de post-coupe hydraulique-avec des lames Cr12MoV permet un dimensionnement précis et sans bavure-. Contrôlé via un écran tactile PLC, ce système automatisé garantit des dimensions constantes et l'intégrité de la surface. Conçu pour la construction et les toitures industrielles, il assure une production continue fiable pour les applications de revêtement structurel, fournissant des panneaux de haute -précision avec un minimum d'entretien.
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Description
Paramètres techniques

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de formage de rouleaux de lattes les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de formage de rouleaux de lattes de haute qualité dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

Spécifications du produit

Type de machine
Machine à cintrer à froid / Presse à tuiles
Matériaux applicables
Acier galvanisé, Galvalume (Al-Zn), Acier pré-peint (PPGI), Aluminium, Zincalume
Épaisseur du matériau
0,3 mm – 0,8 mm (personnalisable)
Vitesse de formage
8 – 15 m/min (réglable via un inverseur pour un flux de matière fluide)
Stations à rouleaux
18 à 24 stations (optimisées pour la complexité du profil du panneau)
Matériau du rouleau
Acier à roulements GCr15 de haute qualité-avec chromage dur pour plus de durabilité
Puissance du moteur principal
7,5 kW (assure un fonctionnement stable pendant les longues courses)
Système de contrôle
Écran tactile PLC avancé (par exemple, Siemens/Mitsubishi) pour une utilisation facile
Système de coupe
Post-coupe hydraulique-avec des lames en acier Cr12MoV pour des bords propres et sans bavures-
Tension
380 V/50 Hz/3Ph (entièrement personnalisable selon les normes locales)
Poids de la machine
Environ . 3.5 tonnes (structure renforcée à usage intensif-)

Huit avantages majeurs

 

 
 

FORMAGE DE HAUTE PRÉCISION

Équipé de 18-24 stations de rouleaux usinées avec précision pour garantir des profils de panneaux cohérents.

 
 

MATÉRIAU DE ROULEAU DURABLE

Fabriqué en acier à roulement GCr15 de haute qualité avec chromage dur pour une durée de vie prolongée.

 
 

 

COMPATIBILITÉ DES MATÉRIAUX POLYVALENTS

Capable de traiter des bobines galvanisées, Galvalume, PPGI et aluminium.

 
 

 

SYSTÈME DE CONTRÔLE INTELLIGENT

Interface à écran tactile API conviviale-pour une utilisation et un réglage des paramètres faciles.

 
 

 

PRODUCTION À HAUTE EFFICACITÉ

La vitesse de formage réglable (8-15 m/min) maximise le rendement pour les grands projets.

 
 

 

SYSTÈME DE COUPE ROBUSTE

La coupe hydraulique avec des lames Cr12MoV garantit des coupes propres et sans bavures.

 
 

Configuration personnalisable

La tension et les dimensions peuvent être adaptées pour répondre aux normes locales et aux configurations d'usine.

 
 

Performances stables

La structure de la machine robuste-(3,5 tonnes) garantit un fonctionnement-sans vibrations pendant une production continue.

Scénarios d'application

Cette machine est largement utilisée dans l'industrie de la construction pour produire des panneaux métalliques de haute-qualité.

batten roll forming machine

Industrie du bâtiment

Ateliers de structures en acier,-entrepôts à grande échelle et enveloppes de bâtiments commerciaux.

01

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Industrie métallurgique

Aciéries, usines de transformation des métaux et ateliers de fonderie industrielle.

02

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Industrie chimique

Installations de stockage de produits chimiques, usines de transformation et abris pour équipements-résistants à la corrosion.

03

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Industrie de l'énergie

Centrales électriques, centrales électriques et infrastructures électriques.

04

Pourquoi choisir cette machine ?

Les exigences de production varient en fonction de la demande du marché et de la planification de l'usine. Chaque configuration d'équipement est personnalisée pour garantir que la ligne reflète les exigences opérationnelles réelles.

✦ Dessins de profil client(Fichiers CAO ou échantillons physiques pour les profils non-standard)

✦ Spécifications des bobines d'acier(Galvanisé, Galvalume, PPGI, Aluminium, etc.)

✦ Épaisseur du matériau(plage de traitement de 0,3 à 0,8 mm)

✦ Largeur effective du panneau(Largeur et espacement des nervures personnalisables)

✦ Exigences de production(Réglage de la vitesse 8–15 m/min via VFD)

✦ Configuration de coupe(Poteau hydraulique-coupé avec des lames Cr12MoV)

✦ Préférences d'automatisation(Intégration d'écran tactile PLC et servocommande)

✦ Normes de tension locales / Agencement de l'atelier(Alimentation adaptable et optimisation de l'encombrement)

 

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