Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de fabrication de canaux C les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de fabrication de canaux C de haute qualité dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Notre usine et nos équipements
Équipement de profilage avancé et tests en usine standardisés
Traitement de la ligne de production de formage de bobines
Cette ligne de production de formage de bobines utilise un système d'entraînement continu pour transformer l'acier galvanisé de 1,2 à 3,0 mm en profilés de canal C- via une série d'opérations, notamment le déroulement, le nivellement et le profilage continu.
Structure de la station de profilage
Une déformation par flexion échelonnée est appliquée à chaque station de profilage-pour contrôler l'alignement des bords de la bande et maintenir une géométrie de section en C-stable pendant le processus de formage à froid-à température ambiante.
Assemblage et tests en usine
Le châssis de la machine, les ensembles de rouleaux et le système d'entraînement sont assemblés et testés en usine-y compris des contrôles d'étalonnage et des tests en charge-avant expédition.
Système de contrôle et de découpe PLC
Le système d'asservissement PLC synchronise la vitesse de la ligne avec le système de coupure à la volée-, en utilisant le retour de l'encodeur pour garantir une longueur de profil précise pendant une production continue.
Avantages techniques du système de moulage
Basé sur une structure de profilage intégrée et un système de contrôle synchrone
Système de manutention de bobines intégré
La ligne de production se compose d'un dérouleur, d'une unité de nivellement, de supports de profilage-et d'une cisaille volante. Des bobines d'acier d'une épaisseur de 1,2 à 3,0 mm sont introduites sous tension contrôlée. Les rouleaux de nivellement réduisent la courbure de la bobine avant le formage.
Structure de profilage progressif
Plusieurs rouleaux transforment la bande d'acier plate en acier à canal C-par déformation progressive. Tous les rouleaux fonctionnent en synchronisation mécanique via l'arbre d'entraînement principal pour maintenir la stabilité du formage.
Système de coupe synchrone PLC
La cisaille volante utilise un contrôle par rétroaction PLC et codeur. La coupe s'effectue pendant un mouvement continu, avec une précision de longueur contrôlée à ± 1 mm près, en fonction de la stabilité de l'avance.
Matériau et structure du cadre et du rouleau
Le châssis principal est une structure en acier soudé qui supporte les rouleaux et le système d'entraînement. Les rouleaux sont fabriqués en acier à roulement GCr15 et sont usinés avec précision et traités thermiquement pour obtenir une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure pour le processus de formage à froid.
Spécifications techniques
Structure de la machine et paramètres de fonctionnement
standard
Cette ligne de production transforme des bobines d'acier galvanisé de 1,2 à 3,0 mm en profils de canal C-à l'aide d'un processus de profilage à plusieurs-cages.
Attestation
La protection de la machine est conforme aux normes de sécurité CE. Le système électrique utilise un automate Delta et est équipé de disjoncteurs et de boutons d'arrêt d'urgence pour assurer la protection contre l'arrêt.
Fonctions de protection
Le dispositif de protection contre les surcharges limite le couple de l'entraînement principal. La cisaille volante utilise le retour d'encodeur pour synchroniser la vitesse de coupe avec le mouvement de la bande et arrête le fonctionnement si un écart de vitesse se produit.
Matériaux du produit
Le châssis principal utilise une conception en acier de construction soudé pour supporter les charges générées lors du profilage. Les rouleaux de formage sont fabriqués en acier forgé de qualité 45 et subissent un traitement thermique pour améliorer la dureté de la surface, résistant ainsi à l'usure par contact pendant le processus de formage à froid.
Processus de production
Après avoir été libérée du dérouleur, la bobine d'acier passe à travers des rouleaux de nivellement puis à travers des rouleaux de pliage alternés pour réduire sa courbure. La bande d'acier entre ensuite dans les cages de profilage en continu-, où elle est façonnée en un canal en C-par déformation plastique progressive. Une cisaille volante coupe le profil à longueur, synchronisée avec la vitesse de la ligne via un encodeur.
Précautions d'emploi
La plage de température de fonctionnement est de 0 à 40 degrés. L'épaisseur du matériau doit être maintenue entre 1,2 mm et 3,0 mm pour éviter de surcharger les rouleaux. Les roulements nécessitent une lubrification périodique pendant un fonctionnement continu. L'armoire électrique doit être installée dans un environnement sec et bien-aéré pour garantir la stabilité de l'automate.
Services de livraison et de cycle de vie mondiaux
IUWON fournit des services de livraison et d'assistance technique dans plus de 80 pays, dont les États-Unis, l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Sud et le Moyen-Orient. Son système de service couvre la planification de l'aménagement de l'usine, la mise en service sur site et l'assistance au diagnostic à distance. L'assistance complète tout au long du cycle de vie comprend des conseils d'installation, l'optimisation de la mise en service et une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage et les problèmes opérationnels du système.
Cet équipement a été déployé dans plus de 80 pays et régions du monde et a été largement utilisé dans les lignes de production automatisées des secteurs de la construction, des infrastructures et du formage à froid industriel.
Les services de projet clés en main incluent la planification CAO pour l'aménagement de l'usine, l'-installation et la mise en service sur site par des ingénieurs, ainsi que-une formation pratique pour les opérateurs lors de l'installation de l'équipement et de la production initiale.
Les composants de base bénéficient d’une garantie de 12 mois. Le système de service comprend une assistance technique en ligne multilingue 24h/24 et 7j/7, un diagnostic des pannes de l'API à distance et un dépannage des erreurs du système de contrôle pendant le fonctionnement.
Tout ce que vous devez savoir
Professionnel, efficace et facile à travailler ; fournir des solutions techniques fiables et une excellente conception des équipements.
Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
Convient pour l'acier galvanisé, l'acier-à revêtement coloré et les tôles d'acier-laminées à froid d'une épaisseur allant de 1,2 mm à 3,0 mm. Le matériau subit un nivellement avant le formage pour garantir précision et stabilité lors d'une production continue.
Quels types de profils peuvent être produits ?
En fonction de la configuration des rouleaux et des spécifications des dessins du client, le système peut former des profils de canal C-avec des hauteurs d'âme, des largeurs de bride et des dimensions de lèvre réglables.
Comment la découpe est-elle contrôlée pendant le processus de production ?
Le système de cisaille volante utilise le retour d’encodeur pour correspondre à la vitesse de la ligne de production. Le système PLC déclenche la coupe lors du mouvement continu de la bande pour maintenir une longueur de sortie constante.
Quelle assistance est disponible après la livraison ?
Les services d'assistance incluent le diagnostic des pannes de l'API à distance, le dépannage opérationnel et l'assistance à l'installation lors de la mise en service en fonction des exigences du projet.
Spécifications du produit
| marque | Type de machine | Machine de formage de rouleaux | |
| Alias | Machine de formage de canal C- | Application | Machines spécialisées pour les produits de structure en acier |
| Dimensions hors tout | Poids | ||
| sur mesure | Puissance du moteur |
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