Machine à pannes Z

Machine à pannes Z

Cette machine de formage de pannes en Z de qualité professionnelle-est spécialement conçue-pour les scénarios mondiaux de construction de structures en acier à grande échelle-, offrant une production entièrement automatisée-en une étape pour les pannes en acier à section Z-. Il intègre le déroulement, le nivellement, le poinçonnage de haute-précision, le formage à froid incrémentiel et le cisaillement à la volée en continu dans un seul flux de travail continu, sans traitement secondaire ni repositionnement manuel des produits semi-finis-. La conception à double-entraînement de la boîte de vitesses garantit des performances de formage ultra-stables, tandis que le système de contrôle industriel intelligent prend en charge un fonctionnement sans surveillance, réduisant les coûts de main-d'œuvre de plus de 40 % par rapport aux lignes de production traditionnelles à réglage manuel-. Il est entièrement compatible avec les exigences de production de pannes de toiture et de murs dans les installations industrielles, les entrepôts logistiques et les grands lieux publics.
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Description
Paramètres techniques

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines à pannes z les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine à pannes z sur mesure dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

Paramètres techniques de base de la machine à pannes z

Élément de paramètre

Spécification spécifique

Gamme de production de pannes Z

Web 120-350 mm, bride 35-80 mm, bord 10-20 mm

Épaisseur de feuille applicable

1,2-3,5 mm

Vitesse de formage maximale

20-25 m/min

Tolérance de longueur de cisaillement

±1-2mm

Diamètre du trou de perforation

φ14mm / φ16mm, trou oblong 26×16mm

Puissance totale du moteur principal

22-30 kW

Quantité de la station de formage

16-18 groupes

Matériau et traitement de l'arbre principal

40Cr, trempé et revenu HRC 28-32

Matériau et traitement des rouleaux

Acier à roulements GCr15, trempé HRC 58-62

Poids total de l'équipement

Environ. 10T

Dimension globale

11000x2000x1500mm

Zéro chute et pas de cisaillement aux extrémités évasées

 

Grâce à la technologie avancée de cisaillement à plat après-formage, il résout complètement le problème courant de "déformation d'ouverture" à l'extrémité de coupe des pannes. Aucune procédure de coupe supplémentaire n'est nécessaire, le taux d'utilisation des matériaux atteint 100 %, réduisant ainsi efficacement le coût de vos matières premières dans la production de masse.

Adaptabilité des spécifications ultra-large

 

Le système de transformation continu indépendant de R&D prend en charge un réglage fin unitaire de 1 mm-pour toutes les dimensions de section dans la plage nominale, vous pouvez produire des pannes Z personnalisées standard et non-sans remplacer les rouleaux de formage ou les lames de cisaillement.

Capacité exceptionnelle de traitement des matériaux courts

 

Il prend en charge une production stable de pannes Z courtes de plus de 100 mm, ce qui dépasse de loin la limite de traitement des machines à pannes ordinaires du marché. Il peut facilement gérer des commandes d'ingénierie complexes avec des matériaux mixtes longs et courts, aucun investissement en équipement supplémentaire n'est requis.

Structure robuste et durable-

 

Chaque support de formage est équipé d'un entraînement par boîte de vitesses indépendant, le banc de la machine a subi un traitement de revenu complet avec soulagement des contraintes. Il peut prendre en charge un fonctionnement continu à haute intensité-24h/24 et 7j/7, et la durée de vie des composants de transmission de base est 3 fois plus longue que celle des modèles d'entraînement par chaîne-ordinaires.

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Système d'exploitation et de contrôle intelligent

L'ensemble de la ligne est contrôlé par un automate industriel et un écran tactile, tous les paramètres de production (longueur, pas des trous, quantité de production, dimension de formage) peuvent être définis directement sur l'interface homme-machine-.
Il est préinstallé-avec des modèles de spécifications de pannes Z courants, les opérateurs peuvent appeler le programme correspondant en un seul clic, aucune mesure ni ajustement manuel répété n'est nécessaire.
Plusieurs mécanismes de protection de verrouillage intégrés : une alarme d'arrêt automatique se déclenche en cas de bourrage de matériau, de surcharge ou d'écart de position, évitant ainsi efficacement les dommages à l'équipement et le gaspillage de production.
Il prend en charge l'amarrage des données avec le système MES de votre usine, réalisant des-statistiques de données de production en temps réel et un fonctionnement complet du processus-sans surveillance.

Service d'installation et de cycle de vie

Un ensemble complet de dessins d'installation, un manuel d'utilisation et un kit de pièces d'usure sont livrés avec la machine.

Des ingénieurs professionnels peuvent être envoyés dans votre atelier pour une-mise en service sur site et une formation complète-des opérateurs de processus, afin de garantir que la ligne de production atteint sa capacité de production nominale dans les 3 à 5 jours suivant la mise en place de l'équipement.

Les composants essentiels tels que les matrices de poinçonnage, les joints hydrauliques et les rouleaux de formage bénéficient d'une garantie gratuite de 12 mois.

Une assistance technique à distance 7j/7 et 24h/24 est assurée en permanence pour vous aider à résoudre à tout moment les problèmes de réglage des paramètres, de maintenance de routine et de dépannage.

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