Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de formage de rouleaux de tuiles les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de formage de rouleaux de tuiles étagées de haute qualité dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Petit pain de tuile d'étape formant la structure de machine
Une ligne de production typique est organisée comme suit :
Chargement de bobines → Déroulage → Nivellement → Formage par rouleaux → Formation d'étapes/carreaux → Contrôle de la longueur → Découpe → Run-Out
La ligne peut être configurée avec différents niveaux d'automatisation en fonction du volume de production.
L'équipement principal comprend :
Dérouleur hydraulique ou manuel
Section d'alimentation et de mise à niveau des bobines
Section de profilage
Unité de formage d'étapes{{0}/gaufrage de carreaux
Système de coupe hydraulique
Armoire de commande automate
Centrale hydraulique
Tableau d'épuisement-
Empileur automatique en option
Contrairement à une ligne de toiture ondulée conventionnelle, la section de formage est combinée à un processus de formation de motif de tuile -contrôlé pour créer l'apparence en gradins caractéristique.
Spécifications typiques de la machine
| Article | Spécification typique |
|---|---|
| Type de machine | Machine de formage de rouleaux de toiture en tuiles étagées |
| Matériau approprié | Acier PPGI / PPGL / GI / GL |
| Épaisseur du matériau | 0,30 à 0,80 mm |
| Largeur de bobine | 1 000 à 1 250 mm |
| Largeur effective du panneau | 750-1 100 mm |
| Hauteur de marche du carrelage | 20 à 40 mm |
| Longueur de pas de carrelage | 250-400 mm |
| Vitesse de formage | 3 à 8 m/min |
| Stations de formage | 18 à 24 postes |
| Diamètre de l'arbre | 70-80 mm |
| Matériau de l'arbre | Acier 45#/40Cr |
| Matériau du rouleau | Acier 45# / GCr15 |
| Moteur principal | 7,5 à 15 kW |
| Moteur hydraulique | 3 à 5,5 kW |
| Type de lecteur | Boîte de vitesses/entraînement par chaîne |
| Méthode de coupe | Coupe hydraulique-à-longueur |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile |
| Tolérance de longueur | ±1 à 2 mm |
| Tension | 380 V / 50 Hz / triphasé |
| Installation | Ligne de production complète |
Les spécifications finales doivent être déterminées à partir du dessin du profil du toit du client et des exigences en matière de matériaux.
Configuration du profil de tuile
L’apparence et le comportement mécanique d’un panneau de tuile à marches sont fortement influencés par la géométrie de la section répétée du carrelage.
Les dimensions configurables courantes incluent :
| Fonctionnalité de profil | Gamme typique |
| Hauteur des carreaux | 20 à 40 mm |
| Pas de tuile | 250-400 mm |
| Largeur du panneau | 750-1 100 mm |
| Hauteur des côtes | 20 à 45 mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,30 à 0,80 mm |
| Longueur du panneau | 1.5–12 m |
| Largeur de recouvrement latéral | 20 à 60 millimètres |
| Rayon de formage | Selon l'épaisseur du matériau |
Différentes dimensions de carreaux nécessitent différents outils de laminage et configurations de formation d'étapes. Par conséquent, l'outillage doit être développé à partir du profil transversal et longitudinal réel plutôt que de sélectionner des rouleaux à partir d'une machine à carrelage générique.
Pour les projets utilisant un motif de carrelage non -standard, la ligne de production peut être conçue autour du dessin CAO du client.
Comment le modèle d'étape est formé
Le processus de production peut être divisé en deux directions de formage.
Formage longitudinal
La bande d'acier passe d'abord par plusieurs stations de laminage qui créent progressivement les nervures principales et la géométrie latérale.
Chaque station effectue une quantité contrôlée de déformation. Cela réduit la concentration excessive de contraintes et aide à maintenir le profil de toit conçu.
Formage en marche transversale
Une fois le profil de base de la toiture établi, la feuille passe à travers la section de formation du motif de tuile-. L'équipement crée des pas transversaux répétés à intervalles programmés.
Le système de contrôle coordonne :
Alimentation des feuilles → Détection de position → Formation par étapes → Mesure de la longueur
Cette synchronisation est essentielle lors de la production de panneaux avec un pas de carrelage constant.
Servo-Positionnement contrôlé des tuiles
Pour la production de dalles à marches, la position longitudinale de chaque section de dalle doit rester cohérente.
Un système d'alimentation asservi-peut être utilisé lorsqu'une plus grande précision du motif est requise.
Les fonctions de contrôle typiques incluent :
Pas de tuile programmable
Correction de position
Mesure automatique de la longueur
Synchronisation des servos
Comptage de la production
Arrêt automatique
Contrôle de la position de coupe
Par exemple, lorsque le pas de carrelage requis est350 millimètres, le système de contrôle maintient la distance programmée entre les sections d'étapes successives tout au long du cycle de production.
Ceci est particulièrement utile pour les panneaux longs où la déviation de pas accumulée pourrait autrement devenir visible lors de l'installation.
Conception d'outillage en rouleaux
Les rouleaux de formage sont conçus en fonction du profil de toiture réel.
Les considérations typiques en matière d'outillage incluent :
Épaisseur de la feuille
Limite d'élasticité du matériau
Hauteur des côtes
Géométrie des carreaux
Rayon de courbure
Configuration des-tours latéraux
Revêtement de surface
Vitesse de formage requise
Les rouleaux peuvent être fabriqués à partir d'acier-usiné avec précision et traités thermiquement-si nécessaire.
Pour les tôles d'acier revêtues, la séquence de formage est conçue pour réduire la pression de contact inutile et les dommages de surface. Cela permet de conserver l'apparence des matériaux de toiture pré-peints après le formage.
Compatibilité des matériaux
L'équipement peut être configuré pour plusieurs matériaux de toiture couramment utilisés.
| Matériel | Application typique |
| Acier galvanisé | Toiture résidentielle et industrielle |
| Acier Galvalume | Toiture résistante à la corrosion- |
| PPGI | Toiture architecturale colorée |
| PPGL | Toiture extérieure avec surface enduite |
| Acier pré-peint | Projets résidentiels et commerciaux |
Une épaisseur de matériau d'environ0,30 à 0,80 mmest couramment utilisé pour ce type de produit de toiture. Un matériau plus épais peut être envisagé lorsque l'outillage des rouleaux, le système d'arbre, la capacité d'entraînement et la charge de formage sont repensés en conséquence.
Système de coupe
Le panneau fini est coupé à la longueur programmée une fois le motif de carrelage formé.
Un système de coupe hydraulique se compose normalement de :
Station hydraulique
Cadre de coupe
Vérin hydraulique
Lames remplaçables
Codeur de longueur
Séquence de découpe contrôlée par PLC-
La machine peut produire différentes longueurs de panneaux dans le même lot de production.
Par exemple, une commande peut exiger :
Panneaux de 3,0 m
Panneaux de 4,5 m
Panneaux de 6,0 m
L'opérateur peut saisir la longueur et la quantité requises via l'interface à écran tactile.
Vitesse de production et précision du motif
La vitesse maximale de la ligne ne doit pas être considérée indépendamment de la géométrie des carreaux.
Un profil peu profond et relativement simple peut généralement s'exécuter plus rapidement qu'un motif de tuiles plus profond avec des exigences de formation d'étapes plus exigeantes.
| Exigence de production | Configuration typique |
| Profil de tuile standard | 5 à 8 m/min |
| Géométrie de tuile complexe | 3 à 6 minutes/minute |
| Haute précision du motif | Servo-Alimentation contrôlée |
| Volume de production élevé | Empilage automatique |
| Panneaux courts | Sortie standard- |
| Panneaux longs | Sortie étendue-/Empileur |
Pour les fabricants de toitures, une vitesse de production stable avec un pas de tuile constant est souvent plus utile que de rechercher la vitesse de ligne théorique la plus élevée.
Châssis et transmission de la machine
La machine de formage utilise un cadre soudé rigide pour supporter les arbres de formage et les stations de rouleaux.
Les composants structurels importants comprennent :
Base machine renforcée
Cadres de gare de formage
Boîtiers de roulements
Arbres en acier
Boîte de vitesses d'entraînement
Composants de transmission
Système de guidage latéral
Pour les applications de toiture à faible épaisseur normale-, une transmission par chaîne ou par boîte de vitesses peut être sélectionnée en fonction de la configuration de la machine.
Si le client a besoin d'un acier plus épais ou de charges de production plus élevées, le châssis de la machine et le système de transmission peuvent être renforcés en conséquence.
Applications
Les panneaux de toiture en tuiles étagées sont couramment utilisés pour :
Bâtiments résidentiels
L'aspect en forme de tuile-offre une alternative aux toitures plates ou ondulées classiques tout en conservant le faible poids des tôles.
Villas et projets de logement
Les panneaux de tuiles à marches pré-peints peuvent être produits dans différentes couleurs et finitions de surface pour les toitures architecturales.
Bâtiments commerciaux
Convient aux magasins, bureaux, petites installations commerciales et autres projets nécessitant un profil de toiture métallique décoratif.
Bâtiments agricoles
Les panneaux légers peuvent être utilisés pour les bâtiments agricoles, les structures de stockage, les ateliers et les abris.
Bâtiments industriels légers
Le profil peut être adapté pour les entrepôts et autres applications de toiture à faible- à moyenne-applications de toiture où l'épaisseur de tôle sélectionnée répond aux exigences du projet.
Pourquoi choisir une ligne de production de carreaux à marches ?
Un système de production de tuiles à marches dédié offre plusieurs avantages de production :
| Facteur de production | Avantage |
| Pas de tuile contrôlé | Modèle visuel cohérent |
| Formage à plusieurs-passes | Déformation de profil réduite |
| Positionnement des servos | Meilleure précision de localisation des pas |
| Coupe hydraulique | Longueurs de panneaux programmables |
| Contrôle API | Paramètres de production reproductibles |
| Profil-Outils spécifiques | Meilleure cohérence dimensionnelle |
| Empilage en option | Manutention manuelle réduite |
La distinction la plus importante par rapport à une normemachine de formage de rouleaux de tôle de toitest le contrôle supplémentaire requis pour le motif de tuile répété.
Options de personnalisation
La machine peut être configurée en fonction de différents marchés de toiture et spécifications de produits.
La personnalisation possible comprend :
Hauteur du carrelage
Pas de carrelage
Largeur efficace
Épaisseur de la feuille
Largeur de bobine
Longueur du panneau
Géométrie du tour latéral-
Finition superficielle
Vitesse de formage
Capacité du dérouleur
Système de coupe
Empileur automatique
Marque d'automate
Norme électrique
Un package d'entrée d'ingénierie typique devrait inclure ledessin de profil, qualité du matériau, épaisseur, largeur de bobine, largeur efficace, pas de carrelage, hauteur de carrelage, longueur de panneau et capacité de production cible.
Contrôle de qualité
La précision de la machine dépend à la fois de la précision de fabrication et de la mise en service finale.
Les points d’inspection clés comprennent :
| Article d'inspection | Méthode de contrôle |
| Diamètre du rouleau | Mesure de précision |
| Diamètre de l'arbre | Contrôle dimensionnel |
| Alignement des rouleaux | Contrôle de l'assemblage |
| Largeur du profil | Mesure du panneau fini |
| Pas de tuile | Mesure de longueur |
| Longueur du panneau | Automate + vérification manuelle |
| Qualité des surfaces | Inspection visuelle |
| Précision de coupe | Exemples de tests sur panel |
| Fonctionnement des machines | Essai continu |
Avant expédition, la machine peut être testée avec le matériau spécifié par le client pour vérifier la géométrie du profil, le pas des carreaux, les performances de coupe et la stabilité de fonctionnement.
FAQ
Quelle est la différence entre une machine à carrelage à marches et une machine à tôle ondulée ?
Une machine à tôle ondulée crée principalement des vagues ou des nervures longitudinales continues. Un système de tuiles en escalier crée en outre des sections répétées de type tuile-sur toute la longueur du panneau.
Quelle épaisseur d'acier la machine peut-elle traiter ?
Une gamme commune est0,30 à 0,80 mm. La plage réelle dépend de la conception du profil, de la qualité du matériau, de l'outillage du rouleau et de la charge de formage.
Le pas de carrelage peut-il être personnalisé ?
Oui. Le pas des tuiles est l'un des principaux paramètres du profil et peut être conçu en fonction du produit de toiture requis.
Puis-je produire différentes longueurs de panneaux ?
Oui. L'opération de coupe à longueur contrôlée-contrôlée par PLC-à-permet de programmer différentes longueurs de panneaux pour la production.
La machine peut-elle utiliser PPGI et PPGL ?
Oui. L'outillage de formage peut être conçu pour les matériaux en acier revêtu, avec la séquence de formage optimisée pour réduire le marquage de surface.
Pouvez-vous fabriquer la machine selon mon profil de carrelage existant ?
Oui. Un dessin de profil ou un échantillon de panneau peut être utilisé comme référence technique pour la conception des rouleaux et la configuration de la machine.
Demander un devis basé sur un profil-
Pour un devis précis, indiquez :
Dessin du profil + Épaisseur du matériau + Largeur de la bobine + Largeur effective + Hauteur des carreaux + Pas des carreaux + Longueur du panneau + Vitesse requise
La ligne de formage peut alors être configurée autour du profil de toiture réel au lieu d'utiliser une spécification de machine générique.
Cette approche convient aux fabricants de toitures, aux-distributeurs de matériaux de construction, aux fabricants d'acier et aux installations de production B2B qui ont besoin d'une solution reproductible.panneau de toiture en tuiles à marchesavec des dimensions contrôlées et une géométrie de carrelage cohérente.
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