Machine de formage automatique de rouleaux C

Machine de formage automatique de rouleaux C

La machine de formage automatique de rouleaux en C est conçue pour la production continue de profilés en acier en forme de C-avec alimentation, formage, découpe et manipulation des profils finis-automatisés. Il convient aux fabricants qui ont besoin de sections C cohérentes dans des longueurs et des spécifications répétées.
Par rapport à une ligne de formage de sections en C-de base, une configuration automatique peut coordonner l'alimentation des bobines, la formation des profils, la mesure de la longueur, la découpe et le déchargement avec une intervention manuelle limitée. Le poinçonnage peut également être intégré lorsque le profilé C fini nécessite des trous ou des fentes de connexion.
L'équipement peut être configuré pour des sections de charpente-de faible épaisseur ainsi que pour des canaux en C plus lourds en fonction des dimensions de profil requises et de l'épaisseur du matériau.
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Description
Paramètres techniques

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de formage automatiques de rouleaux c les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de formage de rouleaux c automatique sur mesure dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

Gamme de conception de profils C
 

Les performances d'une section C dépendent fortement de la relation entre son âme, ses semelles et ses bords de retour facultatifs. Plutôt que d'augmenter l'épaisseur du matériau pour chaque application, la section peut être modifiée grâce à sa géométrie pour obtenir la rigidité et la surface de connexion requises.

Les configurations typiques incluent :

Ouvrir la section C

Section C avec lèvres de retour

Section C avec âme renforcée

Canal C fendu

Section de cadre pré-perforée-

Profil structurel C robuste-

Section C asymétrique personnalisée

Automatic C Roll Forming Machine

Référence des dimensions du produit

Fonctionnalité de profil Gamme disponible
Hauteur de la toile 50-300 mm
Bride supérieure 20 à 100 mm
Bride inférieure 20 à 100 mm
Lèvre de retour 10 à 40 mm
Épaisseur du profil 0,8 à 4,0 mm
Largeur de bande 80-600 mm
Longueur finie 500-12 000 mm
Diamètre du trou 5 à 25 mm
Longueur de la fente 10 à 80 mm
Pas de trou D'après le dessin
Tolérance de largeur du matériau Selon les spécifications de la bobine

Ces valeurs sont des plages de référence. La plage de formage réelle est déterminée par la section C-requise et la configuration de la machine.

 

Stabilité de formage pour les sections C longues

Les profilés en C longs peuvent développer une torsion, une déformation des bords ou une variation dimensionnelle si la bande n'est pas correctement guidée pendant le formage. La ligne de formage répartit donc la déformation sur plusieurs passes plutôt que de créer brusquement la section finale.

Le guide d'entrée maintient la bande alignée avec la ligne centrale de la machine. Les stations de rouleaux suivantes établissent progressivement les angles de l'âme et des ailes avant que les stations finales ne terminent les bords de retour ou les éléments de renforcement.

Pour les profils nécessitant un contrôle dimensionnel strict, l'outillage à rouleaux peut être conçu avec des passes d'étalonnage dédiées près de l'extrémité de la section de formage.

 

L'agencement de formage peut comprendre :

Zone de formage Fonction principale
Section d'entrée Centres bande entrante
Formation de sites Web Crée une section centrale
Formage de bride Crée des parois latérales
Formation des lèvres Produit des bords de retour
Section de renfort Ajoute des nervures de renforcement
Section d'étalonnage Contrôle la géométrie finale
Couper-Section Sépare les longueurs finies

Cette disposition est particulièrement adaptée aux profilés en C qui seront ensuite assemblés avec d'autres composants en acier, car la position constante des brides et la largeur hors tout aident à maintenir des dimensions de connexion prévisibles.

 

Gestion automatique de la production et des tailles

Le système d'automatisation peut gérer les opérations répétitives impliquées dans la production de longs lots de profils C.

Les opérateurs peuvent saisir la longueur et la quantité finies requises via l’écran tactile. Pendant la production, l'encodeur suit le mouvement du matériau et envoie des informations de longueur au PLC.

 

Par exemple, un ordre de fabrication peut nécessiter plusieurs longueurs d'un même profil :

Lot de production Profil Longueur finie Quantité
Lot A C-Section A 3000 millimètres 100 pièces
Lot B C-Section A 4500 millimètres 80 pièces
Lot C C-Section A 6000 millimètres 60 pièces
Lot D C-Section A 7500 millimètres 40 pièces

La section transversale-reste inchangée, tandis que le programme de coupe change en fonction de la longueur requise.

Pour les profils C avec différentes dispositions de trous, le système de contrôle peut également coordonner les paramètres d'alimentation et de poinçonnage avec le programme de production correspondant.

 

Configuration de la machine

Système Configuration typique
Dérouleur Hydraulique
Poids maximum de la bobine 3 à 10 tonnes
Nivellement 5 à 7 rouleaux
Former des stands 14–26
Système d'entraînement Boîte de vitesse
Diamètre de l'arbre 60-100 mm
Matériau du rouleau Acier GCr15/45#
Perforation Facultatif
Coupe Hydraulique / Volant
Mesurer Encodeur
API Automate industriel
IHM Écran tactile
Comptage automatique Standard
Empileur Facultatif

 

Contrôle qualité et personnalisation du profil C

La section C finie est vérifiée sur plusieurs dimensions plutôt que de mesurer uniquement sa hauteur totale.

Les points d’inspection importants peuvent inclure :

Hauteur de la toile

Largeur totale du profil

Angle de bride

Retourner-la position des lèvres

Pas de trou

Diamètre du trou

Longueur finie

Rectitude

État des surfaces

Pour l'acier galvanisé ou-prérevêtu, les surfaces des rouleaux et les composants de contact avec le matériau-peuvent être sélectionnés pour réduire les marquages ​​inutiles pendant la production.

FAQ sur la personnalisation

La machine peut-elle être construite pour un profil C qui n'est pas une taille standard ?
Oui. Les rouleaux de formage peuvent être conçus directement à partir du dessin en coupe transversale du client, y compris les dimensions non standard de l'âme, de la bride, de la lèvre et du renfort.

La section C peut-elle être rendue asymétrique ?
Oui. Si les brides supérieure et inférieure ont des dimensions différentes, l'outillage à rouleaux peut être conçu autour du profil asymétrique.

La machine peut-elle produire automatiquement différentes longueurs ?
Oui. Lorsque la section transversale-reste la même, différentes longueurs finies peuvent être programmées via le système de mesure basé sur l'automate et l'encodeur-.

Les trous peuvent-ils être positionnés à différentes distances le long du profil ?
Oui. Un système de servo-poinçonnage intégré peut être programmé pour différents pas et positions de trous en fonction du dessin de production.

La machine peut-elle produire des profils C avec des bords fermés ou pliés ?
Des lèvres de retour et des plis supplémentaires peuvent être incorporés lorsque la section requise permet un espace de formage suffisant.

Comment déterminer si une machine peut produire plusieurs tailles C ?
La hauteur de l'âme, les dimensions des brides, la plage d'épaisseur et le développement global du profil sont comparés en premier. Si les tailles se situent dans une plage techniquement compatible, des outillages interchangeables peuvent être envisagés. Sinon, un outillage séparé est plus approprié.

La machine peut-elle être conçue pour des profilés en C lourds ?
Oui. Pour l'acier plus épais, la machine peut être équipée d'arbres plus grands, de supports renforcés, de roulements de plus grande capacité-et d'un système de transmission approprié.

De quoi avez-vous besoin pour concevoir la profileuse automatique C ?
L'information la plus importante est laDessin de section en C, épaisseur du matériau, qualité d'acier, largeur de bobine, dimensions de bride et de lèvre, configuration des trous, longueurs finies requises et vitesse de production cible.. Un échantillon physique peut également être utile lorsqu'un profil C existant doit être reproduit.

 

 

 

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